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鏡面軸加工的意義和重要性

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鏡面軸加工的意義和重要性

發(fā)布日期:2020-05-18 作者: 點(diǎn)擊:

      在各種機械設備中,軸承是最常見(jiàn)的支撐方式。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。

  軸承有兩種:滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承;滑動(dòng)軸承與軸一般是間隙配合,滾動(dòng)軸承內圈與軸一般為過(guò)盈配合。在大量的實(shí)踐中發(fā)現,經(jīng)常發(fā)生軸與軸承的磨損,極大影響運行穩定性和運行精度,表面粗糙度成為不可忽視的一個(gè)重要問(wèn)題,鏡面軸加工的必要性極為突出,本文就來(lái)簡(jiǎn)單總結粗糙度對軸承與軸配合的影響。

  一、 滑動(dòng)軸承

  粗糙度的影響主要表現在摩擦系數和磨損問(wèn)題上。粗糙度較大,尖銳凸峰比較多,在高載荷下,容易刺破油膜,使得油膜的穩定性差,同時(shí)微觀(guān)缺陷往往引起金屬間的直接接觸,產(chǎn)生更大的粘著(zhù)力,因此磨損量增加。對于粗糙度大的表面,潤滑不充分時(shí),金屬與金屬間的磨損勢必較多。

  潤滑狀態(tài)下,對于粗糙度小的表面,接觸的微凸峰數目多,單個(gè)凸峰受力小,對油膜的破壞作用小,利于油膜形成和保持,油膜分布均勻,受力均勻。此外,由于油膜的存在,微凸體分子之間的作用力也較弱,因此,摩擦副發(fā)生粘著(zhù)磨損的可能性降低。

  不過(guò),微凸體波度增大,微凸體之間儲存潤滑劑的空間就增大,使得表面儲油能力增強。所以這個(gè)滑動(dòng)軸承和支撐軸的粗糙度需要定在一個(gè)合理的范圍內,不能太大又不能過(guò)小。

  二、 滾動(dòng)軸承

  粗糙度對滾動(dòng)軸承的影響體現在:裝配、運行穩定性、使用壽命過(guò)盈配合是兩零件粗糙表面的配合,在裝配過(guò)程中,易使粗糙峰因材料的塑性變形而相互擠平,從而減少了實(shí)際過(guò)盈量,降低了緊固連接的強度。有時(shí)還會(huì )使過(guò)盈配合變成過(guò)渡配合、甚至間隙配合,而這些是不允許的。特別對于高速、重載的機械設備若配合表面粗糙且過(guò)盈量較少,運轉時(shí)會(huì )造成產(chǎn)生振動(dòng)噪音、零件松脫、微動(dòng)磨損、機件失靈,有時(shí)還會(huì )發(fā)生事故。

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