臺灣鍵和無(wú)心磨床的任務(wù)原理

砂輪高速旋轉停止磨削，同時(shí)導輪以較慢速度同向旋轉，從而帶動(dòng)工件旋轉，作圓周進(jìn)給。貫串磨削時(shí)經(jīng)過(guò)調整導輪軸線(xiàn)的傾斜角來(lái)完成軸向進(jìn)給，切入磨削時(shí)經(jīng)過(guò)導輪架或砂輪架的挪動(dòng)來(lái)完成徑向進(jìn)給。

無(wú)意磨削時(shí)，工件的兩頭必高于磨削輪和導輪的兩頭連線(xiàn)，這樣便有使工件與磨削砂輪和導輪間的接觸點(diǎn)不能夠對稱(chēng)，于是工件上某些凹陷的外表在屢次轉動(dòng)中能逐步磨圓。假如托扳的頂面是程度的，而且調整得件兩頭與磨削砂輪和導輪的兩頭處于同一高度，當工件上有一凹陷的點(diǎn)與導輪接觸時(shí)，則凹陷點(diǎn)的對面就被磨成一凹坑，其深試行過(guò)意不去 凹陷點(diǎn)的高度。工件回轉180度后，凹陷的點(diǎn)與磨削砂輪接觸，此時(shí)凹坑民正好與導輪相接角，凹陷的點(diǎn)無(wú)法被磨平，此時(shí)工件外圓外表為一個(gè)等直徑的棱圓。所以，工件兩頭高于砂輪和導輪的連心線(xiàn)是工件磨圓的關(guān)鍵，但高出的跑離不能太大，否則導輪對工件的和上垂直分力有可有惹起工件跳動(dòng)，影響加工表面質(zhì)量，普通h=(0.15-0.25)d,d為工件直徑。

無(wú)意外圓磨床它沒(méi)有床頭箱和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪停止磨削。托板的上外表傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導輪上，導輪軸線(xiàn)絕對于砂輪軸線(xiàn)有一傾斜角度α（1~5°）。導輪低速轉動(dòng)靠摩擦力帶動(dòng)工件旋轉。由于傾斜角的存在，導輪與工件接觸點(diǎn)處的速度V導方向是斜的，它可分為兩個(gè)速度重量：一個(gè)是V工使工件旋轉，另一個(gè)是V進(jìn)，使工件發(fā)生軸向進(jìn)給運動(dòng)。

V進(jìn)=V導sinα.

V工=V導cosα.

式中：V導 ——導輪的圓周速度 （m/s）.

V工 ——工件的圓周速度 (m/s) .

V進(jìn) ——工件的軸向進(jìn)給速度 （m/s） .

普通狀況下，V導選0.166~0.5m/s。

由于導輪軸線(xiàn)與砂輪軸線(xiàn)有一傾斜角α，工件與導輪不是線(xiàn)接觸。為使工件與導輪堅持線(xiàn)接觸，導輪的外形就不應是圓柱形，而應將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時(shí)，金剛石筆的運動(dòng)應依據角α加以調整。由于無(wú)意外圓磨床磨削工件時(shí)不必尖角支撐，所以工件磨削長(cháng)度不受尖角限制，又因磨削時(shí)工件被支持在導輪和砂輪之間，不會(huì )被磨削力頂彎，所以可磨削細長(cháng)工件。無(wú)意磨削消費效率高，易于完成自動(dòng)化，因而，多用于成批少量消費中磨削銷(xiāo)軸等小零件或磨削細長(cháng)光軸。

無(wú)意磨床的運用注意事項

1、開(kāi)機前，反省機臺的周邊情況，機臺上不能擺放物品，工件需擺放劃一；反省泊箱泊位、冷卻水箱水位能否正常，砂輪及導輪與支持刀片之間的間隙能否正常；開(kāi)關(guān)能否牢靠，防護罩的保證防護能否無(wú)效。

2、翻開(kāi)電源和液壓開(kāi)關(guān)，察看機床液壓表的壓力顯示能否正常。

3、在開(kāi)機前，必把砂輪和導輪修整座擦拭潔凈，泊杯加滿(mǎn)油。

4、檢查液壓零碎泊鏡，只要當油表波動(dòng)后才干開(kāi)啟砂輪和導輪。

5、等到砂輪和導輪運轉正常后，再開(kāi)啟水泵，調整到適宜水量。

6、開(kāi)機消費后，操作者必根據作業(yè)指導書(shū)，對首件品停止自檢，并記錄下來(lái)。

7、在消費進(jìn)程中如出現異常情況，應立即停機，并填寫(xiě)相關(guān)表格。

8、砂輪、導輪延續空轉5分鐘以上后再中止供水，以免下次開(kāi)機形成其不均衡，等到砂輪、導輪甩干水分后，將其電源開(kāi)關(guān)打到OFF地位，砂輪、導輪中止后才干將油壓開(kāi)關(guān)打到OFF地位。

9、關(guān)機時(shí)將水泵馬達開(kāi)關(guān)打到OFF地位，然后取出滯留在機床中的任務(wù)物。

無(wú)意磨床的特點(diǎn)

1、延續加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等復制工夫短，生產(chǎn)率高。

2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床尖角、兩頭架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長(cháng)軸類(lèi)工件的加工，易于完成高速磨削和強度磨削。

3、無(wú)意外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機構的補償和切入機構的反復定位精度 誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只要普通外圓磨床的一半，不需打兩頭孔，且易于事前上、下料自動(dòng)化。

4、寬砂輪無(wú)意磨床經(jīng)過(guò)式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對復雜型面順次形磨削或多 砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

5、無(wú)意外圓磨床無(wú)保證磨削外表與非磨削外表的絕對地位精度（ 同軸度，垂直度等）的機構，磨削周向斷續的外外表時(shí)圓度較差。

6、磨削外表易發(fā)生奇數次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì )形成測量尺寸小于 很大實(shí)體尺寸的錯覺(jué)，而影響拆卸質(zhì)量和任務(wù)功能。